标准水泥胶砂搅拌机由阀门组进行控制，为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，能够达到控制供水恒湿运行的目的。该机整体固定在一支架上，当该机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料打入带有混料筒内，通过高速运转的把灰与*的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　主机与配料机采用电脑和变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀，卸料口较大下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。配料机储料斗进料量与配料称量可同时间进行，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长，从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。

　　以下各项在标准水泥胶砂搅拌机出厂之前，均已调整合格。只有经试车鉴定确认技术参数不合格或机器用久后技术参数发生改变时，用户才作调整。

　　1.搅拌叶回转中心对搅拌锅端面不垂直的调整

　　为了保证工作间隔均匀一致，搅拌叶回转中心对搅拌锅座端面的不垂直度应作严格限制在0.1尘尘之内，超差时，可松开定位板下块上的两只惭6螺钉，再旋转下块内的两只惭5螺钉，直至调整合适为止，然后重新紧固两只惭6螺钉。（测量垂直度时可用较高精度的直角尺与厚薄规配合使用）

　　2.搅拌叶及搅拌锅间隙的调整：

　　标准规定搅拌叶与搅拌锅之间间隙为1.5尘尘，可采用厚薄规或塞片测量。发现超差时应予调整，调整底面间隙时，可松开搅拌轴上的螺母，然后向上或向下旋转搅拌叶直至间隙合格，然后再并紧螺母，搅拌叶长期使用因磨损会引起侧向间隙超差，此时只需在支架与立柱的接合面中垫以适当厚度的垫片（青壳纸或薄铜片都可），即可达到标准水泥胶砂搅拌机调整的目的，但垫片总厚度不宜超过1尘尘，超过时应更换新叶片。